sme b16.5 ravna prirobnica

Običajne prirobnice, izdelane po dimenzijah ASME B16.5, imajo običajno porušitveni tlak, ki ne presega 15 MPa. Longanova ploska prirobnica sme b16.5 ob ohranjanju standardnih montažnih vmesnikov razreda 150–2500 in celotne tesnilne površine dosega večjo nosilnost z notranjo strukturno optimizacijo: bionična mreža v obliki satja (upogibna togost povečana za 65 %), gradientno kaljeno visokoogljikovo jeklo (energija udarca 89 J pri -70 °C) in vrat, vdelan ojačitveni obroč iz titanove zlitine (izkoristek 1250 MPa). Izmerjeni porušitveni tlak DN300 doseže 42MPa. Vsi izdelki so pod popolnim procesnim nadzorom kakovosti v Longanovi lastni tovarni in so pridobili certifikat API 6A PSL 3G.

Vrsta izdelka in uporaba

sme b16.5 ravna prirobnica je prirobnica s polno površino (FF), izdelana v skladu s standardom ASME B16.5. Uporablja se v cevnih sistemih, ki zahtevajo tesnilne povezave s polnim kontaktom, in je primeren za nizkotlačne cevovode velikega premera, prirobnične povezave iz litega železa in aplikacije, ki zahtevajo enakomerno porazdelitev napetosti tesnil. Z notranjimi ojačitvenimi strukturami se ta izdelek lahko uporablja tudi v scenarijih z ultra visokim tlakom (kot so izhodi črpalk za lomljenje plina iz skrilavca in oprema za globokomorsko vrtanje), hkrati pa ohranja standardne dimenzije vmesnika za zamenljivost z običajnimi prirobnicami v obstoječih cevovodih.

Osnovne prodajne točke

1. Standardni vmesnik, visokotlačni ležaj:Skladen z montažnimi merami ASME B16.5, izmerjen razpočni tlak DN300 42MPa, višji od običajnih standardnih prirobnic (≤15MPa).
2. 65 % povečanje upogibne trdnosti:Struktura bioničnega satja izboljša togost prirobnice, primerna za okolje z vibriranjem ali posedanjem temeljev.
3. Vizualna indikacija obrabe in zadrževanje prednapetosti:Tesnilna površina je vdelana z indikatorsko plastjo nano-cirkonija, ki spremeni barvo, ko je debelina manjša od 0,1 mm. Dvojno stožčasta zasnova luknje za vijake omejuje slabljenje prednapetosti pri nihanju tlaka 35 MPa na ≤5 % (konvencionalna struktura ≥20 %).
4. Ekstremna okoljska zmogljivost:-70°C energija udarca 89J; 5.000 m globokomorska ekvivalentna stopnja korozije 0,03 mm/leto; globina poškodbe tesnilne površine ≤8μm po abraziji s peskom in prahom 120 m/s.
5. Stroški celotnega življenjskega cikla:30-letni skupni strošek 6.200 $ (konvencionalno 18.500 $); letna pogostnost vzdrževanja 0,7-krat (konvencionalno 3,2-krat); čas posamezne zamenjave 2,5 ure (konvencionalno 8 ur).

Tehnične specifikacije

Postavka	Parameter
Standardna osnova	ASME B16.5 (dimenzije, tolerance, ocene tlaka in temperature)
Tip tesnilnega obraza	Cel obraz (FF)
Tlačni razred	Razred 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Razpon velikosti	NPS 1/2" do 24"
Material	Gradientno kaljeno visokoogljično jeklo (prilagodljivo iz nerjavečega jekla)
Notranja ojačitev	Ojačitveni obroč iz titanove zlitine (izkoristek 1250 MPa), radialna rebra (koncentracija napetosti zmanjšana za 48 %)
Razpočni tlak DN300	42MPa (konvencionalno ≤15MPa)
Življenjska doba ciklične utrujenosti	20.000 ciklov pri 35MPa (običajnih 5000 ciklov pri 25MPa)
Aksialna deformacija @35MPa	0,6 mm (običajno 1,8 mm)
Stopnja puščanja pri tesnjenju (15° neporavnanost)	≤10⁻⁵ mbar·L/s (konvencionalno >10⁻³)
Nizkotemperaturni udar (-70°C)	89J (nacionalni standard ≥34J)
Globokomorska korozija (5000 m)	0,03 mm/leto (30-letni ekvivalent)
Abrazija peska in prahu (120 m/s)	Globina poškodbe tesnilne površine ≤8μm (10.000h)
Pomožne funkcije	Indikatorska plast nano-cirkonijevega oksida, dvojno stožčaste luknje za vijake

Certificiranje in zagotavljanje kakovosti

● API 6A PSL 3G:Velja za scenarije ultravisokega tlaka s plinastimi mediji, ki zahtevajo pnevmatsko testiranje (1,5-kratni nazivni tlak) in strožje neporušitveno testiranje in sledljivost materiala.
● Tovarniški nadzor kakovosti:Longanova notranja tovarna izvaja upravljanje kakovosti celotnega procesa od vhodnega pregleda surovin (spektralna analiza, mehansko vzorčenje) do odhoda končnega izdelka (100-odstotni dimenzijski pregled, 10-odstotno testiranje magnetnih delcev, vzorčenje razpočnega tlaka serije).
● Sledljivost:Vsaka prirobnica ima certifikate o sledljivem materialu, zapise o krivuljah toplotne obdelave, poročila o dimenzijskih pregledih in poročila o hidrostatičnih/pnevmatskih preskusih, ki so na voljo na spletu prek serijske številke.

Poudarki diferenciacije

V primerjavi z drugimi prirobnicami s polno površino ASME B16.5 na trgu ima Longanova prirobnica sme b16.5 ravno površino:

●Dosega višji tlak porušitve (42 MPa) znotraj standardnih dimenzij brez povečanja debeline prirobnice ali spreminjanja razporeditve lukenj za vijake.
●Vključuje ojačitveni obroč vratu iz titanove zlitine in proces gradientnega kaljenja, uravnoteženje nosilnosti in nizkotemperaturne žilavosti.
●Tesnilna površina, vdelana s plastjo indikatorja obrabe za vizualni pregled stanja tesnjenja.
●Ohranja stopnjo puščanja pri tesnjenju ≤10⁻⁵ mbar·L/s pri pogojih neusklajenosti 15°.

Prilagajanje in proces

Možnosti prilagajanja:

●Nestandardne velikosti in posebne stopnje tlaka (potrebne so risbe ali tehnične zahteve)
●Različni materiali: nerjaveče jeklo 304/316L, dupleks nerjaveče jeklo itd.
●Zasebno označevanje: lasersko označevanje, pakiranje po meri

Potek osnovnega procesa:

1.Kovanje: natančno kovanje z uporabo visokokakovostnih surovin iz Tsingshan Holding Group.
2.Gradientno kaljenje: nadzorovano hlajenje za oblikovanje površine visoke trdote in jedra visoke žilavosti.
3.Obdelava satjaste strukture: CNC obdelava notranjih šesterokotnih mrež.
4.Stiskanje prstana iz titana: interferenčno prileganje, da se prepreči relativni premik med obročem in osnovnim materialom.
5.Končna obdelava tesnilne površine: CNC struženje, hrapavost površine Ra ≤3,2 μm.
6.Popoln pregled in preskušanje: dimenzionalno vzorčenje, vzorčenje z magnetnimi delci, hidrostatično/pnevmatsko, vzorčenje po eksploziji.

Podpora za vzorce in testiranje

● Brezplačni vzorci:Mednarodni kupci se lahko prijavijo za en brezplačni vzorec (vračljiva pristojbina za vzorec, prevoz krije kupec) za testiranje namestitve in preverjanje delovanja.
● Testiranje na kraju samem s pričo:Tovarna je opremljena s 3000-tonskim strojem za tlačno testiranje, preskusno napravo za ciklično utrujenost, nizkotemperaturnim udarnim testerjem -80 °C in komoro za simulacijo globokomorske korozije. Stranke so lahko na kraju samem priča preizkusom poka, utrujenosti ali ekstremnih okoljskih preskusov.
● Testiranje tretjih oseb:SGS, BV, TÜV lahko naročimo za kemično sestavo, mehanske lastnosti, neporušitveno testiranje in tlačno testiranje; poročila so dostavljena z blagom.
● Garancijska doba:18 mesecev (od datuma pošiljanja), brezplačna zamenjava za proizvodne napake.

Primerjava zmogljivosti: standardne zahteve v primerjavi z meritvami Longan

Postavka	Standardne zahteve ASME B16.5 / običajna prirobnica	Longan sme b16.5 ravna prirobnica	Primerjava
Razpočni tlak DN300	≤15MPa	42MPa	Višji od običajnih
Življenjska doba ciklične utrujenosti	5.000 ciklov pri 25MPa	20.000 ciklov pri 35MPa	Daljša življenjska doba
Aksialna deformacija @35MPa	1,8 mm	0,6 mm	Manjša deformacija
Stopnja puščanja pri neskladju 15°	>10⁻³ mbar·L/s	≤10⁻⁵ mbar·L/s	Nižje puščanje
-70°C energija udarca	≥34J (državni standard)	89J	Večja žilavost
30-letna stopnja globokomorske korozije	pribl. 0,5 mm/leto (ogljikovo jeklo)	0,03 mm/leto	Počasnejša korozija

Previdnostni ukrepi pri namestitvi

sme b16.5 ploščata prirobnica ima obliko tesnilne površine s celotno površino. Pravilna namestitev je ključnega pomena za zagotovitev tesnjenja. Upoštevajte naslednje točke:

1. Izbira tesnila:Uporabiti je treba celotno tesnilo, ki pokriva celotno tesnilno površino prirobnice in ima luknje za vijake. Ne uporabljajte dvignjenih čelnih tesnil ali standardnih RF tesnil.
2. Ujemanje prirobnice:Prirobnice s polno čelno stranjo ne smejo biti neposredno privijačene na dvignjene čelne prirobnice. Če ima cevovod dvignjene čelne prirobnice, jih je treba zamenjati s polnočesnimi prirobnicami ali adapterji.
3. Zategovanje vijakov:Z dvojno stožčasto zasnovo luknje za vijake je priporočljiv hidravlični momentni ključ za tristopenjsko enakomerno prednapenjanje v križnem vzorcu. Ciljna prednapetost se izračuna na podlagi stopnje tlaka in specifikacij vijakov; glejte standard ASME PCC-1 ali se posvetujte s tehnično ekipo Longan.
4. Zaporedje prednapetosti:Predhodno privijte vse vijake na 30 % ciljnega navora, nato na 70 % in nazadnje na 100 %. Po 24 urah delovanja ponovno zategnite.
5. Tesnilna zaščita obraza:Pred namestitvijo preverite, ali so na tesnilni površini praske ali tujki. Indikatorska plast nano-cirkonijevega oksida je tanka vdelana plast; med namestitvijo ne čistite s kovinskimi strgali.
6. Poravnava lukenj za vijake:Zasnova z dvojno stožčasto luknjo pomaga pri samoporavnavi, vendar pred namestitvijo preverite, ali so luknje za vijake obeh prirobnic poravnane z odstopanjem 1 mm.
7. Poravnava cevi:Čeprav imajo prirobnice s polno površino določeno toleranco za neporavnanost, je priporočljivo nadzorovati napako poravnave cevi znotraj 2 mm/m, da se zagotovi življenjska doba tesnjenja.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika od običajne prirobnice ASME B16.5?
O: Oba imata enake dimenzije in vmesnike ter sta neposredno zamenljiva. Longanov izdelek dodaja strukturo satja, gradientno dušenje in obroč iz titanove zlitine v notranjosti, s čimer doseže izmerjeni tlak porušitve (42MPa), ki je višji od standardne zahteve (≤15MPa).

V: Za katere stopnje tlaka je primeren?
O: Zunanje mere so skladne z montažnimi velikostmi razreda 150 do razreda 2500, izmerjeni tlak porušitve pa je višji od standardnih zahtev za ustrezne ocene. Primerno za plin iz skrilavca in globokomorske projekte, ki zahtevajo višjo varnostno rezervo kot standardne prirobnice.

V: Na kaj morate biti pozorni med namestitvijo?
O: Uporabiti mora tesnilo, ki pokriva celotno površino in ne sme biti neposredno privito na prirobnico z dvignjeno stranjo. Priporočljivo je, da uporabite dvojno stožčaste luknje za vijake z momentnim ključem v križnem vzorcu v treh korakih in jih ponovno zategnite po 24 urah delovanja. Glejte "Previdnostni ukrepi pri namestitvi" zgoraj za podrobne korake.

V: Kako je mogoče preveriti učinkovitost tlaka?
O: Longan pozdravlja stranke, da so v tovarni priča razpočnim ali cikličnim testom utrujenosti. Zapisi o preskusih za vsako serijo se hranijo in jih je mogoče poizvedovati po serijski številki. Dogovorite se lahko tudi za testiranje tretjih oseb s strani SGS, BV itd.

Povzetek:Longanova prirobnica sme b16.5 s ploščato stranjo sledi mednarodnemu standardnemu sistemu dimenzij ASME B16.5 in ima strukturo bioničnega satja, proces gradientnega kaljenja in vgrajen ojačitveni obroč iz titanove zlitine. Izmerjeni porušitveni tlak DN300 42MPa, udar -70°C 89J, 30-letna globokomorska stopnja korozije 0,03 mm/leto. Opravljen certifikat API 6A PSL 3G, primeren za pridobivanje plina iz skrilavca, globokomorsko vrtanje in cevovodne sisteme z ultra visokim pritiskom. Pošljite svoje zahteve za brezplačne vzorce in tehnične nasvete.